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合金無(wú)縫彎頭是是多種彎頭的一類統(tǒng)稱，作用是管道拐彎處的連接，是連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉(zhuǎn)彎。
無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭，無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫彎頭管件和冷拔（軋）無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。
無(wú)縫彎頭成型方法
1.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
無(wú)縫彎頭制作工藝
無(wú)縫彎頭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱.鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度.爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空.燃料為氫氣或乙炔.
一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件.穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋,連軋或擠壓.擠壓后要脫管定徑.定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成管件.
無(wú)縫彎頭優(yōu)點(diǎn)
無(wú)縫彎頭有以下優(yōu)點(diǎn)：衛(wèi)生無(wú)毒，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗沖性能好，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)
1、衛(wèi)生無(wú)毒：材料完全由碳、氫兩種無(wú)素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過(guò)國(guó)家權(quán) 威部門(mén)檢測(cè)。
2、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和安裝的施工強(qiáng)度。
3、耐熱性能好：當(dāng)工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。
4、耐腐蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會(huì)生銹，不會(huì)腐蝕，不會(huì)滋生細(xì)菌，無(wú)電化學(xué)腐蝕。
5、高抗沖：由于獨(dú)特的抗沖強(qiáng)度性能比其它實(shí)壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當(dāng)于實(shí)壁的1.3倍。
6、使用壽命長(zhǎng)：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達(dá)到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產(chǎn)品永不褪色。
